今年以来,国电菏泽发电公司紧扣“提质增效”的主题,紧抓提升盈利空间这条命脉,始终把节能降耗作为企业的一项重要工作来抓,坚持在生产工作中找准结合点,在技术创新中找准突破点,多层次、全方位地开展节能降耗工作,助力提质增效。
对标分析,查找差距补短板。该公司细化完善了“双提升”工作方案,对照大同二厂模式,认真做好各类主要指标与设计值、行业平均值、先进值的动态对标,及时查找问题,补齐短板,实现在区域内争先的态势。按照“先厂内对照、后区域对标、再行业先进”的原则,针对每一个小指标,逐台机组对标对照,找准主攻方向,及时对症,及时消除;每月对创一流指标通报进行分析,查找差距,切实找出问题根源,不断调整对策。
完善管理,加强节能基础管理。该公司成立专项工作小组,在现场进行数据收集、分析,探索、优化运行方式,降低厂用电率,优化机组开、停机操作书,根据开、停机时间,合理安排辅机启、停,减少辅机空负荷运行时间。完善五值竞赛管理办法,增加降低厂用电率加分比重。严格落实资金全面预算管理,每月定期召开月度计划通报会,对运行材料费、维修费等各项费用进行盘点、核算,做到每月有计划、有考核,各项费用可控在控,多渠道实现降本增效。
优化运行,推广节能技术措施。该公司采取多项举措,以优化运行方式为突破口,解决企业技术瓶颈,联系电科院进行SCR脱硝系统优化调整试验,通过试验提高反应器出口的氧化氮和氨分布的均匀性,降低氨逃逸率,减少风机耗电。执行好负荷低于230兆瓦两台磨运行方式;研究实行负荷低于250兆瓦两台磨运行方式,降低磨煤机单耗。提高空预器吹灰压力,延长高负荷空预器吹灰时间,根据外部环境及时调整循环通水量,减少循环水泵运行台数,降低机组循环水电耗,尽可能做到运行参数压红线运行等方式,提高机组运行经济性。
科技攻关,提供节能可靠保障。该公司着力于先进技术的应用,研究成立了提高6号机组真空严密性的研究、电机测绝缘降低安全风险的技术攻关、优化1号机组SCR脱硝系统及降低1号炉排烟温度等多项技术攻关,进一步提高设备可靠性。对落后的运行方式进行优化,提出多项节能课题扩大节能技术改造的深度和范围,以更好地解决二期除灰耗电率偏高、二期脱硫水耗偏高、提高磨煤机带负荷能力等问题,促进指标优化节能降耗。
(国电集团公司)
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