今年1至11月，华电莱州发电有限公司供电煤耗完成283.99克/千瓦时，低于全国火电标煤单耗42.41克/千瓦时，低于集团公司火电标煤单耗30.41克/千瓦时，指标在同容量同类型超超临界机组中处领先位置。该公司注重燃料源头把控，强调燃料过程管控，反馈燃料燃烧评估，将效能监察贯穿全过程，以实现指标最优化、管理精益化、效益最大化。

　　优化采购模式，实施强强联合。该公司加强煤炭市场调研，加大市场开拓力度，主动引进战略合作伙伴，与华电不连沟、华电国际茂华公司长期建立厂矿直供渠道;与京唐港联手合作，开通了“准班列、准班轮”的供煤模式，构建起“煤矿直接进电厂”的五位一体电煤运销网络，确保煤炭供应的及时性和可靠性。截至11月份底，该公司累计进煤428万吨，平均热值5083大卡，入厂标煤单价完成775元/吨，较年度预算指标降低了60元/吨，达到了“三同”的最低水平。

　　规范过程管控，创新监管模式。该公司在燃料管理和效能监管中，引先进、主创新，采用多种监管方式，最大限度减少人为因素，精心打造燃料管理阳光工程。煤炭采购采取密码邮箱报价，由监审部、采购部、经营计划部三方共同开启密码箱，杜绝暗箱操作;煤管班自创自制煤样运送“保险箱”，从源头上杜绝“移花接木”;激光打印条形码实现了由人工编码到机器制码的技术升级，提升操作的准确性、安全性和保密性;引入3G单兵作战系统，呈现燃料全过程在线实时监控画面，足不出户，“零距离”目睹驻港监装、水尺验收、取样送样、煤质检验等环节，提升监督的实效性。

　　创建评价体系，燃烧循环利用。该公司创建燃烧后评价体系，科学综合地分析锅炉燃烧状况、粉煤灰品质、污染物排放等各项指标，结果反馈至燃料采购，依据煤炭发热量、灰分、硫分、水分、灰熔点等重点指标实施“压红线”采购。两台机组投产以来，入炉煤干基硫含量平均值0.73%，SO2平均排放浓度85.76mg/m3，仅为国家环保标准的42%。燃烧后产生的粉煤灰、渣做为水泥、砂浆、混凝土等原料得到循环使用，燃煤“废物”再利用，效益实现最大化。